GIỚI THIỆU VỀ TTM - DÃY SẢN PHẨM HIỆN ĐẠI VÀ ĐA DẠNG - PHẦN 2

- TTM thiết kế: Hệ thống lọc bụi khô tối ưu.

- Thương hiệu túi lọc: Mỹ.

- Thời gian sử dụng: lâu dài, vài năm tuỳ hoạt động thực tế.

- Tự làm sạch theo chu kỳ được cài đặt sẵn.

Bộ lọc bụi túi vải được đặt ngay trên Tang sấy với các ưu điểm như sau:

1. Tiết kiệm diện tích đất.

2. Rút ngắn thời gian lắp đặt.

3. Giảm thất thoát nhiệt, từ đó nâng cao hiệu suất nhiệt từ 2% đến 3%, và tiết kiệm tiêu thụ nhiên liệu.

4. Loại bỏ bụi theo cơ chế luồng không khí ngược.

5. Giảm tiêu thụ năng lượng bởi vì không cần máy nén khí riêng biệt.

Túi vải: NOMEX - Mỹ, với khả năng chịu nhiệt độ cao (235ºC) và chống ăn mòn.

- Đường ống khói ngắn, lọc bụi có lớp cách nhiệt 50mm.

- Hiệu suất nhiệt cải thiện 2% - 3%, tiết kiệm tiêu thụ nhiên liệu.

Giả sử:

+ Sản xuất 1 tấn BTNN tiêu thụ hết 5.5kg dầu F.O.

+ Một năm sản xuất: 200.000 tấn BTNN.

+ Số lít dầu F.O tiêu thụ cho 200.000 tấn BTNN = 1.100.000kg.

+ Giá dầu F.O tạm tính: 17.000 đồng/kg.

+ Thành tiền: 1.100.000 kg x 17.000 đồng/kg = 18.700.000.000 đồng.

+ Tiết kiệm 3%: 18.700.000.000 đồng x 3% = 561.000.000 đồng.

Tham khảo: 1 thiết kế của trạm khác

- Quãng đường đi của khí nóng dài => mất nhiệt.

- Diện tích mặt đất: phải bố trí thêm diện tích.

- Móng riêng cho nhà lọc bụi.

Hình ảnh túi lọc

- Số lượng túi lọc sẽ khác nhau, tùy thuộc vào công suất trạm; trạm càng lớn, túi lọc càng nhiều.

- Ví dụ như: cơ thể càng lớn, phổi càng lớn.

Tham khảo: Lọc bụi ướt

- Bụi + nước = bùn.

- Phải dung xe xúc khi đầy.

- Không loại bỏ hết bụi được.

- Không thu hồi bụi để làm bột khoáng được.

Video trạm Dongsung - Lọc bụi ướt 

Những điểm cần lưu ý:

- Phương pháp làm sạch túi vải bằng khí nén hay thuỷ lực: TTM sử dụng phương pháp chênh lệch áp suất không khí tự nhiên để làm sạch hệ thống túi lọc.

- Chu trình làm sạch có cài đặt được không: Có, với thiết lập mở cửa gió 2 giây, ngưng trong 5 giây.

- Khi quá nhiệt: cảm biến nhiệt sẽ báo, và hệ thống sẽ mở để gió vào, làm mát nhanh.

- Bao nhiêu lâu phải thay: khuyến cáo 1 năm, tuy nhiên thực tế còn liên quan đến vận hành, có khi vài năm.

- Thay có đắt không: 40 USD/túi, ví dụ trạm 160 tấn/giờ cần 608 túi.

- Túi lọc hiệu gì: Nomex, Mỹ.

- Tổng số túi: tùy công suất trạm.

- Tổng diện tích không gian nhà lọc bụi: vui lòng tham khảo Catalogue.

- Lọc khô hay lọc ướt sẽ tối ưu: lọc khô sẽ tối ưu hơn.

- Thiết kế vị trí đặt như thế nào: tùy nhà sản xuất.

Video mô tả thang đá nóng và sàng rung

- Gầu tải cốt liệu và bột khoáng được kết nối bằng xích bảng dãy đơn.

- Ưu điểm: Độ bền cao, tuổi thọ lâu dài, dễ dàng thay thế hơn.

- Có thể tránh cốt liệu rơi do gầu nghiêng, bởi chiều dài khác nhau của hai xích vòng.

- Thời gian thay thế: Khoảng sau 600.000-800.000 tấn.

- Chiều cao thang đá nóng: Khoảng 19-20m. Nếu có silo ủ: 27-28m.

Ưu điểm:

1. An toàn và đáng tin cậy, tuổi thọ cao, không có dây đai, ít cần bảo trì.

2. Sàng thiết kế nhẹ, giúp giảm tiêu thụ năng lượng, nâng cao hiệu quả sàng lọc.

Thương hiệu motor: OLI, Ý.

- Các chùm và các tấm bên được kết nối bằng phương pháp “tán đinh rive thủy lực”, nhằm chống lỏng kết nối và đảm bảo độ bền cao.

- Trong khi đó, nếu sử dụng phương pháp siết bu lông, sau một thời gian rung lắc, bu ttlông sẽ dễ bị lỏng.

- TTM kiểm soát tốt chất lượng và sự tương thích => hiệu quả hoạt động tối ưu.

- Một số nhà sản xuất khác: sẽ đặt từ bên thứ 3.

Tham khảo: Sàng rung không được tối ưu

- Đá bị mắc trên sàng.

- Khi đó, phải xử lý thủ công.

- Điều này có thể dẫn đến tình trạng không đủ vật liệu trong Hotbin.

- Hơn nữa, công suất tổng thể của trạm có thể bị thay đổi nếu như sàng bị mắc vật liệu trên lưới sàng.

Những điểm cần lưu ý

- Thiết kế tổng thể của sàng rung, độ nghiêng và độ nảy của vật liệu.

- Một miếng lưới sàng lớn (cho trạm nhỏ) hoặc hai miếng ghép vào nhau (cho trạm lớn).

- Lưới sàng có thể mua được ở Việt Nam, và khá dễ mua.

- Sàng (1) sẽ loại bỏ đá quá cỡ, đá quá cỡ đi ra theo đường đá quá cỡ, đá cỡ 1 lọt sàng và đi vào hotbin đá cỡ 1.

- Sàng (2), đá cỡ 2 lọt sàng và đi vào hotbin đá cỡ 2.

- Sàng (3), đá cỡ 3 lọt sàng và đi vào hotbin đá cỡ 3.

- Sàng (4), đá cỡ 4 lọt sàng và đi vào hotbin đá cỡ 4.

- Sàng (5), đá cỡ 5 và nhỏ hơn lọt sàng và đi vào hotbin đá cỡ 5.

Những điểm cần lưu ý

- Xả trực tiếp ra một khu - xe xúc sẽ xúc đi; tuy nhiên, đá sẽ văng lộn xộn, và có thể gây nguy hiểm cho người vô tình đi qua

- Chế tạo khoang chứa: đá được gom lại

- Khoang chứa là tùy chọn cho các trạm nhỏ như 120 tấn/giờ, 160 tấn/giờ, 200 tấn/giờ.

- Đối với trạm 240 tấn/giờ, khoang chứa là trang bị tiêu chuẩn.

- Khoang chứa có thể tự chế tạo tại Việt Nam.

Video mô tả hoạt động hệ thống khí nén

Ứng dụng của hệ thống khí nén

- Đóng mở các xy lanh khí nén để đóng mở cửa xả của Hotbin.

- Kích hoạt hệ thống vệ sinh lọc bụi (trong trường hợp thiết kế sử dụng khí nén).

- Thổi gió vệ sinh bụi bẩn (nếu thiết kế có các đường chờ, đường kết nối).

Video mô tả hoạt động cung cấp bột khoáng

Những điểm cần lưu ý

- Silo của TTM là Silo tích hợp, với khả năng thu hồi bụi từ lò rang về silo bột khoáng. Điều này cho phép chứa cả bột khoáng mới và bụi thu hồi trong quá trình rang đá, giúp tiết kiệm chi phí mua bột khoáng mới và bảo vệ môi trường xung quanh.

- Ngoài ra, có thể có nhiều Silo chứa bột khoáng, tùy theo nhu cầu tích trữ.

- Số tấn chứa được? Tiêu chuẩn là 40m³, khoảng 40 tấn/silo.

- Vít tải hiệu gì, nước nào? Sicoma, Ý.

- Van an toàn hiệu gì, nước nào? Wam, Ý.

- Sử dụng tro bay có được không? Được.

Video mô tả quá trình bơm nhựa vào bồn chứa

Video mô tả quá trình gia nhiệt 

- Gồm các bồn chứa nhựa thông thường và nhựa đặc biệt để sản xuất BTNN Polymer.

- Số lượng bồn chứa có thể nhiều hơn nhằm lưu trữ được lượng nhựa lớn hơn.

- Bồn chứa nhựa Polymer thường có 2 mô tơ khuấy.

- Các đường ống dẫn nhựa thường được gia nhiệt và bảo ôn.

- Tổ hợp các bồn chứa thường bao gồm:

+ 2 bồn chứa nhựa.

+ 1 bồn (30m³) chứa dầu F.O/D.O (dùng để đốt lò rang đá).

+ 1 bồn (10m³) chứa dầu D.O (dùng để đốt gia nhiệt nhựa/xông nhựa và đường ống dẫn nhựa).

Lưu ý

- Nếu bồn chứa là bồn đứng: cần có bơm cao áp để bơm dầu lên cao.

- Móng cho bồn đứng cũng cần làm kỹ hơn.

- Bồn chứa đứng: nhìn tổng thể trạm sẽ bề thế và gọn hơn, tiết kiệm diện tích hơn.

- Nếu là bồn ngang: chiếm diện tích hơn, bù lại không cần thiết kế thêm bơm cao áp, móng cho hệ thống bồn chứa cũng đơn giản hơn, dễ dàng kiểm tra hơn.

- Tuỳ vào thực tế, công địa…để lựa chọn phù hợp.

1. Chi phí đầu tư ban đầu thấp.

2. Chi phí vận hành cao, khó kiểm soát hơn (dầu tăng giảm giá).

3. Tính thẩm mỹ của toàn trạm vẫn đẹp, tuy nhiên, không đẹp bằng xông điện.

4. Thất thoát dầu D.O.

1. Chi phí đầu tư ban đầu cao.

2. Chi phí vận hành thấp, dễ kiểm soát hơn (điện là mặt hàng bình ổn giá).

3. Tính thẩm mỹ của toàn trạm đẹp hơn.

4. Không ai lấy cắp điện mang bán lẻ (không lấy được).

- Hệ thống xông nhiệt: công suất 600.000 Kcal/giờ.

- Bồn chứa nhựa đường gồm 02 bồn, trong đó có 01 bồn được trang bị bộ mô tơ trộn Polymer (với 02 mô tơ).

- Bồn chứa dầu D/O.

- Dung tích: 10 m³.

- Hệ thống xông điện: Lò xông đường ống công suất 80kW.

- Bồn nhựa: công suất 96kW.

- Bồn chứa nhựa đường gồm 02 bồn, trong đó có 01 bồn được trang bị bộ mô tơ trộn Polymer (với 02 mô tơ).

- Khi lựa chọn xông điện, bồn chứa dầu D.O sẽ không có, bởi vì hệ thống xông dầu đã được thay thế bằng xông điện.

- Giá cho tùy chọn này: khoảng 23.000 USD

Giải thích công suất điện

Cơ bản sẽ gồm:

- Bồn chứa nhựa: 2 bồn (1 bồn chưa nhựa Polymer có 2 mô tơ khuấy nhựa).

- Bồn chứa dầu F.O.

- Tủ điện.

- Lò xông điện cho đường ống.

- Gia nhiệt bồn chứa nhựa nằm ngang sẽ nhanh hơn, bởi vì diện tích gia nhiệt nằm ngang lớn hơn.

- Khi nhiệt độ nhựa trên 100ºC, hiệu quả gia nhiệt sẽ nhanh hơn.

- Công suất điện và lượng nhựa trong bồn sẽ quyết định tốc độ gia nhiệt thực tế.

- Với công suất 100kW, trong 1 giờ nhiệt độ tăng thêm 5ºC, vậy trong 24 giờ nhiệt độ sẽ tăng: 24 x 5 = 120ºC. Nhiệt độ môi trường ở Việt Nam khoảng 30-40ºC tùy nơi, do đó, sẽ mất khoảng một ngày đêm để gia nhiệt từ nhiệt độ môi trường lên tới 160ºC.

Thông tin thêm

Xông dầu:

1. 1 tiếng, nhiệt độ tăng lên thêm 5 độ (bồn đầy nhựa).

2. Tiêu hao: Phụ thuộc vào khối lượng nhựa trong bồn.

3. Theo thông số của đầu đốt RIELLO: tiêu thụ tối đa 39-69kg/giờ (46.2-82.8 lít/giờ) với lò xông dầu 600,000Kcal/giờ.

Xông điện:

Trạm KVG từ 35ºC lên tới 150ºC mất 3.5 tiếng. Thông tin được cung cấp từ vận hành trạm.

Chưa rõ số lượng nhựa trong bồn tại thời điểm xông.

Thường thì sẽ xông nhựa trước để chuẩn bị cho quá trình sản xuất.

Những điểm cần lưu ý

- Nhựa trong bồn được xông lên tới 160ºC.

- Đường ống dẫn nhựa cũng được làm nóng

- Nhựa trong đường ống cũng hoá lỏng.

- Bơm nhựa sẽ bơm nhựa lỏng từ bồn lên hệ thống cân nhựa.

- Nhựa được cân sẽ xả vào bồn trộn khi trộn để sản xuất BTNN.