GIỚI THIỆU VỀ TTM - DÃY SẢN PHẨM HIỆN ĐẠI VÀ ĐA DẠNG - PHẦN 1

- Băng tải cấp vật liệu: Sử dụng biến tần số để điều chỉnh tốc độ.

- Biến tần số: SCHNEIDER, Pháp.

- Chiều rộng băng tải cấp vật liệu: 600mm-800mm tuỳ cấu hình trạm.

- Thương hiệu Mô tơ: SEW, Đức.

- Băng tải nằm ngang, truyền động bằng mô tơ điện, giảm tốc gắn trên trục.

- Con lăn chủ động của băng tải ngang được “bọc phủ” bằng cao su chất lượng cao.

- Trang bị bộ làm sạch ở 2 đầu băng tải.

- Chiều rộng băng tải: 600-800mm.

- Thương hiệu mô tơ: SEW, Đức.

- Công tắc kéo: SCHMERSAL, Đức.

- Băng tải xiên, truyền động bằng mô tơ điện, giảm tốc gắn trên trục.

- Con lăn chủ động của băng tải xiên được “bọc phủ” bằng cao su chất lượng cao.

- Trang bị bộ làm sạch ở 2 đầu băng tải.

- Chiều rộng băng tải: 600-800mm

- Thương hiệu mô tơ: SEW, Đức.

- Trang bị công tắc dừng khẩn cấp.

- Công tắc kéo: SCHNEIDER, Đức.

- Công suất sàng: ≥ 200 t/h.

- Kích thước lưới tiêu chuẩn: 60mm x 60mm

- Thương hiệu Mô tơ: Oli-Wolong, Ý.

- Sàng rung cốt liệu nguội: Được trang bị tại điểm nối của băng tải ngang và băng tải nghiêng, tác dụng loại bỏ cốt liệu quá kích cỡ.

- Sàng rung này sử dụng chế độ sàng tuyến tính được dẫn động bằng 2 mô tơ OliWolong, Ý.

- Mái che: Mái che đơn giản hoặc kiên cố như nhà thép tiền chế giúp quá trình thi công, thu hồi hoặc di chuyển nhà thép trở nên thuận lợi hơn.

- Vật liệu không thấm nước và không bị ẩm, do đó không cần tiêu tốn năng lượng cho việc sấy khô và đạt được nhiệt độ lý tưởng.

- Kiểm soát bụi từ vật liệu được thực hiện tốt hơn, từ đó tạo ra môi trường sạch sẽ, giảm thiểu khiếu nại và kiện tụng, đồng thời bảo vệ sức khỏe.

- Nhìn tổng thể của khu vực sản xuất trở nên quy mô, bề thế và bài bản hơn.

- Thân tang sấy và cánh tay đảo của tang sấy được gia công bằng thép Q355B với độ dày 12mm, vừa chống mài mòn vừa chịu nhiệt độ cao.

- Dầm và chân sử dụng thép hình chữ H, vừa vững chắc vừa có độ bền cao.

- Thép tấm cường độ cao Q355B: Với cường độ năng suất cao và độ bền kéo cao, thép cường độ cao Q355B còn được gọi là thép hợp kim thấp cường độ cao (HSLA).

- Q355B được sử dụng rộng rãi trong các máy móc kỹ thuật sản xuất, chẳng hạn như khoan RIGS, xẻng điện, xe xúc lật điện, xe khai thác, máy xúc, máy xúc lật, máy ủi, hỗ trợ thủy lực cho các mỏ than, các thiết bị cơ khí và các bộ phận kết cấu khác được sử dụng trong khai thác mỏ và xây dựng kỹ thuật khác nhau,...

- Vành lăn được làm bằng thép C35, gia công bằng rèn tích hợp và bề mặt được xử lý nhiệt để chống mài mòn.

- Con lăn hỗ trợ được làm bằng thép hợp kim 40Cr, gia công bằng rèn tích hợp và bề mặt được xử lý nhiệt với độ sâu 3-5mm, độ
cứng HRC40-45 nhằm đảm bảo không bị biến dạng.

- Thời gian thay thế của cánh tay đảo: Khoảng 600,000 tấn đến 800,000 tấn, tuỳ vào độ cứng và hình dáng vật liệu.

Các lưu ý, thông tin bổ sung:

- Nhiệt độ khi rang hoàn tất: khoảng 180-185ºC.

- Có cảm biến đo nhiệt độ và thông số được hiển thị trên màn hình điều khiển.

Video mô tả hoạt động của Đầu đốt

- Đốt dầu: đốt cả dầu F.O và dầu D.O.

- Đốt khí hoá lỏng: LNG, LPG, CNG.

- Đốt tích hợp: Dầu và khí.

Nhắc lại: Công thức hoá học cơ bản của sự cháy

CxHy +O2 → CO2+H2O

+ CxHy: Chất cháy

+ O2: Gió

Điều kiện xảy ra sự cháy

- Có chất cháy (nhiên liệu): Như gỗ, khí gas, dầu, hoặc các hợp chất hữu cơ.

- Có chất oxi hóa: Thường là oxy trong không khí.

- Có nguồn nhiệt đủ để khởi động quá trình cháy.

Điểm vượt trội:

1. Đầu đốt của TTM được tự thiết kế và sản xuất, ứng dụng công nghệ điều khiển kỹ thuật số tự động. Thiết kế này cho phép kích thước ngọn lửa phù hợp hoàn hảo với kích thước tang sấy của TTM, nhằm giảm thiểu tối đa tiêu hao nhiên liệu. Đầu đốt có khả năng đốt nhiều loại nhiên liệu khác nhau như dầu FO, dầu DO và khí thiên nhiên.

2. Quạt gió và bơm dầu sử dụng điều khiển bằng biến tần số (Schneider, Pháp). Tỷ lệ nhiên liệu và gió được kiểm soát và điều chỉnh thông qua biến tần số, với hiển thị kỹ thuật số trên màn hình, mang lại khả năng vận hành dễ dàng và tiết kiệm nhiên liệu.

3. TTM trang bị 2 bộ mô tơ bơm dầu cho đầu đốt, cho phép sử dụng bơm còn lại khi một bơm gặp sự cố.

4. Đầu đốt TTM vận hành theo nguyên lý chênh lệch áp suất, giúp bơm dầu hoạt động nhẹ nhàng hơn và kéo dài tuổi thọ của bơm.

5. TTM thiết kế ray trượt, tạo điều kiện thuận lợi cho việc di chuyển đầu đốt để kiểm tra, bảo trì và bảo dưỡng.

Những điểm cần lưu ý:

- Đốt dầu F.O, giá dầu F.O.

- Đốt dầu F.O.R.

- Đốt dầu D.O, giá dầu D.O.

- Đốt khí hoá lỏng, giá khí hoá lỏng, cần xem xét khu vực đặt trạm BTNN có cung cấp khí hoá lỏng không.

- Lợi ích kinh tế khi sản xuất 200.000 tấn nhựa khi đốt bằng dầu F.O, F.O.R, D.O, khí hoá lỏng.

- Số liệu trung bình toàn thế giới, Trạm TTM đốt 4.5kg-6kg dầu để sản xuất ra 1 tấn BTNN, tùy thuộc vào cốt liệu, thời tiết, độ ẩm, nhiệt độ môi trường (VD: Nga).

- Thực tế khách hàng ở Việt Nam cung cấp số liệu: đốt hết 4.5 kg tới 5.5kg/ 1 tấn BTNN.

- Nếu gió không đủ, đầu đốt không tối ưu, thì không đốt hết lượng dầu, dầu sẽ tồn dư và dính vào đá, việc này ảnh hưởng tới chất lượng của Bê tông nhựa nóng.

- Tiêu hao lượng dầu một cách không cần thiết.

- Lý thuyết: trên 1.300ºC, cháy trong 1,8 giây sẽ hết mùi.

Đầu đốt của hãng khác (Minh hoạ)

- Dùng mô tơ, dây cu roa để dẫn động quạt gió.

- Thiết kế chưa gọn, chiếm diện tích.

Ví dụ tham khảo: Trạm 160t/h

- Sản xuất: 82.575 tấn BTNN.

- Tiêu thụ: 408.680 kg dầu F.O (quy đổi = 408 tấn dầu F.O).

- Vậy, sản xuất 1 tấn nhựa hết 408 tấn/ 82.575 tấn = 0.00494 tấn = 4.94 kg.